فیلتر براق از فولاد ضد زنگ یک جزء حیاتی در صنایع است که نیاز به فیلتر دقیق دارند، مانند پردازش شیمیایی، تولید مواد غذایی و نوشیدنی و مهندسی محیط زیست.به خاطر دوامش مشهور است، مقاومت در برابر خوردگی و ساختارهای منافذ قابل تنظیم، آن را تضمین جداسازی موثر ذرات از مایعات یا گاز.در زیر خلاصه ای دقیق از فرآیند تولید و ویژگی های اصلی آن ارائه شده است.
توليد با درجه بالا شروع ميشهآلیاژ های فولاد ضد زنگ، عمدتاً304، 316 یا 316L، انتخاب شده برای مقاومت برتر خود را به خوردگی، گرما و استرس مکانیکی 368. این آلیاژ در سیم های با قطر از0.03mm تا 2.0mm، بسته به تراکم میش مورد نیاز و کاربرد.
2. فرآیند تولید
سیم های فولاد ضد زنگ برای حذف ناخالصی های سطحی و روان کننده ها تمیز می شوند. نقاشی دقیق ضخامت یکنواخت و صافی را تضمین می کند که برای بافتن مداوم بسیار مهم است.
سیم ها با استفاده از پارچه های تخصصی به ورق های شبکه ای بافت می شوند. الگوهای معمول بافت عبارتند از:
پارچه ساده: سیم ها به طور متناوب با هم پیوند می خورند و یک شبکه ساده را برای فیلتر کردن استاندارد تشکیل می دهند.
پارچه هولندی: دارای سیم های ضخیم تر و سیم های نازک تر است، ایجاد یک ساختار متراکم و غیر متخلخل برای نگهداری ذرات خوب.
تویل وویو: پیچیدگی قطری انعطاف پذیری و مقاومت کشش را افزایش می دهد، مناسب برای محیط های با فشار بالا.
اندازه ی میش ها از20 تا 630 میش در هر اینچ، با افق های کوچک به عنوان0.1 میلی متر.
درمان های پس از بافتن عملکرد را بهبود می بخشد:
شستشوی اسید: اکسید ها و آلاینده ها را از بین می برد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
الکترولیسینگ: باعث ایجاد سطح صاف برای جلوگیری از چسبیدن ذرات و تسهیل تمیز کردن می شود.
شبکه به ورق ها، دیسک ها یا فیلترهای استوانه ای با استفاده از برش لیزر یا ماشین آلات CNC برش داده می شود. لبه ها برای جلوگیری از فرسایش جوش داده می شوند.
هر دسته از آزمايشات سختگيرانه رو انجام ميده:
آزمایش اسپری نمک: مقاومت در برابر خوردگی را در شرایط سخت شبیه سازی شده ارزیابی می کند.
آزمایش تحمل بار: تضمین می کند که شبکه با فشارها تا50-100 kg/m2.
بازرسی میکروسکوپی: یکنواختی دیافراگم و یکپارچگی ساختاری را بررسی می کند.
مقاومت در برابر دمای بالا: مقاومت در برابر دما تا۴۸۰ درجه سانتیگرادبراي سيستم هاي گرمسازي صنعتي مناسب است
سازگاری شیمیایی: مقاومت در برابر اسید ها، قلیات و محلول ها، که آن را برای محیط های تهاجمی مناسب می کند.
قابلیت استفاده مجدد: آسان برای تمیز کردن از طریق فوق صوت یا شستشوی معکوس، کاهش هزینه های عملیاتی.
دوستانه با محیط زیست: کاملا قابل بازیافت و بدون پوشش و یا افزودنی های سمی.
4درخواست ها
نفت و گاز: فیلترهای حفاری گل و جدا کردن مواد جامد در پالایشگاه ها.
فرآوری مواد غذایی: بهداشت در تصفیه قند، تولید آبجو و تولید لبنیات را تضمین می کند.
داروسازی: ناخالصی ها را در طول ساخت دارو و استریلیزه کردن از بین می برد.
تصفیه آب: در سيستم هاي آسموز معکوس و تصفيه آب هاي فاضلاب استفاده مي شود.
تولید کنندگان بهISO 9001گزینه های سفارشی شامل:
طرح های چند لایه: ترکیبی از تراکم مختلف میش برای فیلتراسیون چند مرحله ای.
شکل های ویژه: تولید فیلترهای مخروطی، سبد و یا پیچیده برای ماشین آلات خاص.
فیلتر شبکه با پارچه از فولاد ضد زنگ نمونه ای از برتری مهندسی، تعادل دقت، دوام و سازگاری است.فرآیند تولیدی دقیق آن اطمینان از قابلیت اطمینان در کاربردهای سخت را تضمین می کند، از حفاظت از تجهیزات صنعتی تا حفاظت از سلامت عمومی.
برای نیازهای تخصصی، ما می توانیم راه حل های سفارشی را ارائه دهیم، از جمله پوشش های پیشرفته یا طرح های شبکه های ترکیبی.
تماس با شخص: Ms. Suzen
تلفن: 15131889404